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（1）要（yào）規劃與一（yī）步製粒相匹配的新處方（fāng），由（yóu）於歡騰製粒工藝處方與傳統製粒處方（fāng）不同，老處方用於歡騰製（zhì）粒是行不通的。處方更改不到位，是歡騰製粒機（jī）不能正常出（chū）產的（de）主要原因之一（yī）。更改處方時要注意質料的理化（huà）、酸堿、溶解等（děng）物化性質。含量（liàng）小可以用老工（gōng）藝做，含量增大（dà）時，要根據它的水溶性來定，難溶於水要加些水溶（róng）性的輔料方可製粒。如質量輕、比（bǐ）重小則（zé）要加粘性（xìng）強的輔料作粘（zhān）合劑以便製粒順（shùn）利進行，由（yóu）於一步法粘合劑由噴槍噴出，構成霧區，因此要求粘合劑要流動性好、粘度低、易霧化。國外一般用PVP流動性較為抱負，成粘速（sù）度快，質量好（hǎo）。國內一般用混合漿，價格低，但不能確保藥物溶出速率。
（2）歡騰製粒機不能正常出（chū）產，未（wèi）完全掌握操作技能、各種參數（shù）調理不（bú）當也是主（zhǔ）要原因之一（yī），如：投料量、物料細度操控、噴槍高度操控、進料溫度操控及（jí）噴槍霧（wù）度和速度等，都是成粒的直接影響要素。
（3）噴頭的改善。國內噴霧頭在運用中簡單阻塞，因此，噴霧欠好，覆蓋麵不大（dà）。而國外噴頭有較抱負的保護區，運用的噴頭在（zài）工作中阻塞
