GZL係列幹法輾壓（yā）造粒機

幹法製粒機是繼第二代製粒方法的“一步（bù）製粒”後發展起來的一種最新的製粒方法，是（shì）一種環保（bǎo）式的製粒工藝，直接將幹粉（fěn）壓（yā）製成顆粒的新設備。GZL 係列幹（gàn）法輥壓造粒機是采用幹法（fǎ）擠壓工藝技術,對含水量 <10% 的粉狀物進（jìn）行壓縮成片，再經過破碎、整粒、篩分工藝，使片塊（kuài）狀（zhuàng）物料變成（chéng）符合使用要求的顆粒狀物料。

幹法輥壓造粒主要是靠外部（bù）加壓方式，使物（wù）料強製通過兩個反麵旋轉（zhuǎn）的（de）輥輪間（jiān）隙，壓縮成片。在輥（gǔn）壓過程中（zhōng），物料（liào）的實際密度能增大 1.5-3 倍，從而達到一定的強度要求。

各種幹粉物料從設備頂部（bù）加入，經脫氣、螺旋預（yù）壓進入兩個平等軋輥，軋輥（gǔn）相對旋轉（zhuǎn），物料（liào）被強製送入兩輥之間（jiān），軋輥將物料咬入輥隙（xì）進行壓縮，物料通過壓縮區後，物料的表麵張力（lì）和重力使之自然脫（tuō）出。脫出後的指條（tiáo）狀團塊進入碎粒機由（yóu）旋轉刀排破（pò）碎（suì），被破碎的物（wù）料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振（zhèn）篩進行篩分。合格（gé）品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回（huí）原料倉進行二次（cì）輥壓，擠（jǐ）壓力的大小可根據（jù）造粒（lì）操作的需要由液（yè）壓油缸的壓力進行調節（jiē）。

通過改變輥麵開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球（qiú）狀物料。

▼ 工藝流程

原料由加料口（kǒu）通過螺旋輸送機進入鬥式提升機，由鬥式提（tí）升機將原（yuán）料（liào）粉末送入振動式原料（liào）倉，通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機，對物料進（jìn）行預壓縮，經預壓（yā）縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩（liǎng）對壓輥中間進（jìn）行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給（gěi）物料（liào）的，被壓實的片狀（zhuàng）物料（liào）自動脫槽進入破碎（suì）機，將其破碎成大小不均（jun1）的顆粒體，然後進入整（zhěng）粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網孔的篩板被擠壓出來進入篩分機（jī），成品顆（kē）粒通過篩分後進入鬥式（shì）提升機被送入成品倉。篩分下來的粉（fěn）狀物（wù）通過（guò）螺旋輸送機返回原料倉，再（zài）次（cì）壓實由此完成一個（gè）封（fēng）閉式循環（huán）。

▼ 應用（yòng）範圍

主要用於：石油化工，精細化工，醫藥，食品，金屬粉末，生物工程，農藥，肥料，礦產，煤炭。

膠囊填充顆粒、顏料、洗（xǐ）滌劑、催化劑、碳（tàn）酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽粒（lì）、氯代（dài）異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛（qiān）、硝酸鉀、硫酸（suān）鉀、碳酸鉀、冰（bīng）晶石、吡蟲啉、磷酸二（èr）氫鈣及食品、肥料、飼（sì）料、塑料助劑、化學藥、化妝品（pǐn）、合成洗滌劑、鈦白粉、煤粉（fěn）、電玉粉、密（mì）胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白雲石（shí）粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種（zhǒng）化工和醫藥原料的造粒。

▼ 功能（néng）特點

• 物料經機械壓力（lì）強製（zhì）壓縮成型，可以不添加任何濕潤劑，不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量，產品純度得到（dào）保證，且產品對環境無汙染。

• 工藝流程簡短，能耗低，產量（liàng）大，生產過（guò）程自動化，循環操作，適用（yòng）於大規模連續生產。

• 幹粉直接造料，無需後（hòu）續幹燥過程，更有利於現有生（shēng）產（chǎn）流程的銜接和改造。顆粒強度高（gāo），堆積比重的提高較其它（tā）造粒方式都更為顯（xiǎn）著（zhe）。尤其適合（hé）於增加（jiā）產品堆（duī）積比重的（de）場合。顆粒強度可以調整（zhěng），通過調節軋輥的壓力，控製成（chéng）品強度。

• 可控製環境（jìng）汙染，減少粉體浪費和包裝成本，提高（gāo）產品運輸能力。

• 結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流（liú）程短、能耗低、效率（lǜ）高、故障率低、適合原料範圍廣、輥（gǔn）壓力可根據不同物料自由（yóu）調整。

• 加料（liào）和喂料（liào）裝置采用變頻無級調整控製（zhì），自動化程度（dù）高，可實（shí）現一人多機控製，勞動強度低及可長期連續運（yùn）轉等特點。

• 主（zhǔ）要傳動部件均（jun1）采用優質合金材料、不鏽鋼材料、鈦材、鉻和其他表麵合金製作（zuò），大大提高（gāo）了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。